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QPQ技術的滲層性能及特點

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QPQ技術的滲層性能及特點

發布日期:2017-11-22 作者: 點擊:

QPQ技術的滲層性能及特點 

1)極高的耐磨性                  

在MM200型試驗機上進行了嚴格的滑動磨損試驗,40Cr鋼經QPQ鹽浴複 合處理後,耐磨性可以達到常規淬火的30倍,低碳鋼滲碳淬火的14倍,離子氮化的2.8倍,鍍硬鉻的2.1倍。  對45鋼進行的滾動磨損試驗取得了與滑動磨損試驗類似的結果。 國外對40Mn鋼進氣門和5Cr21Mn9Ni4N鋼排氣門耐磨性比較試驗,結果說明經QPQ鹽浴複合處理的氣門的耐磨性比鍍硬鉻的氣門大都高2倍左右。  

2)好的抗蝕性     

A) 露天放置試驗  

在四川盆地潮濕的條件下,進行了室外露天遮雨放置試驗,這更接大大多數產品的存放條件,45鋼經QPQ鹽浴複合處理後,抗蝕性可以達到鍍硬鉻的16倍,1Cr13不鏽鋼的26倍,1Cr18Ni9Ti不鏽鋼的4.5倍。      

B) 鹽霧試驗                   

在試驗室條件下進行了標準的5% NaCl 水溶液鹽霧試驗, 經QPQ鹽浴 複合處理的45鋼抗鹽霧腐蝕能力為1Cr18Ni9Ti不鏽鋼的5倍,鍍裝飾鉻的35 倍,1Cr13不鏽鋼的40 倍,鍍硬鉻的70倍,發黑的280倍。    

C)失重試驗  

國外比較了幾種防腐技術在鹽霧試驗時的失重情況:QPQ鹽浴複合處理 後失重僅為0.3g/m2,鹽浴軟氮化為12.3g/m2,鍍鉻為7.2g/m2,鍍鎳為2.9g/m2。QPQ鹽浴複合處理技術的抗蝕性在這種條件下遠遠高於鹽浴軟氮化、鍍鉻和鍍鎳。  

3)好的耐疲勞性能     

QPQ鹽浴複合處理技術可以使鋼、鐵、鐵基粉末冶金材料的疲勞強度提高20—200%。疲勞強度提高幅度的大小受基體材料的種類、預處理狀態、QPQ鹽浴複合處理的工藝參數等因素的影響。  調質狀態的45鋼QPQ鹽浴複合處理後疲勞強度提高40%多。 

4)極微小的變形     

由於QPQ鹽浴複合處理技術的處理溫度低於鋼的相變溫度,處理過程中基體不會發生組織轉變,因此沒有組織應力產生。所以它比發生組織轉變的常規淬火、高頻淬火、滲碳淬火所產生的變形小得多。      

處理前後工件尺寸變化極小是QPQ鹽浴複合處理技術的一大特點,利用這一特點解決了很多常規方法無法解決的變形難題。在鹽浴狀態正常時,處理前後工件尺寸的變化量大約為0.01mm左右,通常外徑增大0.005mm,內孔縮小0.005mm。


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