QPQ表麵處理

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為您介紹QPQ處理的特點

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為您介紹QPQ處理的特點

發布日期:2018-08-24 作者: 點擊:

  QPQ處理工藝簡介

  它是在作了鹽浴複合處理以後,為了降低工件表麵的粗糙度,可以對工件表麵進行一次拋光,然後再在鹽浴中作一次氧化,這對精密零件和表麵粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內把它稱作QPQ鹽浴複合處理技術。QPQ鹽浴複合處理技術,可以大幅度提高金屬表麵的耐磨性、抗蝕性,而工件幾乎不發生變形,是一種新的金屬表麵強化改性技術。這種技術實現了滲氮工序和氧化工序的複合;氮化物和氧化物的複合;耐磨性和抗蝕性的複合;熱處理技術和防腐技術的複合。

  QPQ鹽浴複合處理技術在上世紀70年代由德國公司發明,經過幾十年的不斷地發展改進,應用範圍越來越廣,因此在國外被認為是金屬表麵強化技術領域內的巨大進展,把它稱之為一種新的冶金方法。QPQ鹽浴複合處理技術在國內也得到大量推廣應用,尤其在汽車、摩托車、軸類產品、電子零件、紡機、機床、電器開關、工模具上使用效果非常突出。

  技術特點

  1、良好的耐磨性

  QPQ工藝中,金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發生反應,可以在金屬表麵形成一層品質優良的致密的化合物層。該化合物完全由ε氮化鐵組成,能夠高效地提高金屬表麵的硬度、致密性、從而使金屬表麵擁有良好的耐磨性能。處理後金屬材料表麵硬度值的高低主要取決於鋼中的合金元素,合金元素含量越高,則其滲層硬度越高。按滲層硬度的高低,可以把常用材料分成以下幾大類:

  (1)碳鋼、低合金鋼

  代表鋼號:20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表麵硬度:500—700HV

  (2)合金鋼

  代表鋼號:3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表麵硬度:850—1000HV

  (3)高速鋼、奧氏體不鏽鋼

  代表鋼號:淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表麵硬度:1000—1250HV

  (4)鑄鐵


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